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喷雾干燥机的工作原理,操作程序,故障维修

更新时间:2019-12-13 15:20:05 点击次数:0

喷雾干燥机的工作原理,操作程序,故障维修 

喷雾干燥塔是可以完成的设备同时干燥和制粒。它是生物农药,医药,食品微生物等领域中非常普遍的设备。 
今天,小琦详细介绍了喷雾干燥塔的工作原理,特点,操作程序,常见的故障修复方法和操作注意事项,以便奇友在短时间内对喷雾干燥塔有深刻的了解。  
主要功能:溶液状态下的物料可以喷入喷雾干燥塔中。物料干燥后,物料以固体粉末状态排出。物料液泵的压力,流量和喷孔尺寸可根据工艺要求进行调整。球形颗粒的尺寸比。 
通常用于干燥生物农药,药物和食品微生物。    
功能原理:经过过滤和加热后,空气进入空气分配器。干燥器的顶部,热空气以螺旋状均匀地进入干燥室。 
物料液体通过塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器喷入非常细的雾状液珠中,并可以在短时间内干燥成成品与空气平行接触。 
成品从干燥塔和旋风分离器的底部连续输出,细粉尘通过脉冲袋式收集器收集,废气通过风扇排出。  
喷雾干燥塔的特征  
 1。干燥速度快,只需几秒钟即可完成;   
 2。适用于干燥热敏性物料;   
 3,用途广泛:根据物料的特性,可用于热风干燥,离心制粒和冷风制粒,大多数产品这台机器可以生产出具有非常不同特性的产品;   
 4。因为干燥过程是瞬间完成的,所以成品颗粒基本上可以保持液滴的近似球形,并且产品具有良好的分散性,流动性和溶解性;   
 5 。简化的生产流程和便捷的操作控制。 
喷雾干燥通常用于固形物含量低于60的溶液。干燥后,无需将其粉碎和再次筛分,这可以减少生产过程并简化生产过程。 
对于产品的粒径,堆积密度和水分,在一定范围内,可以调节操作条件以进行调整,控制和管理非常方便;   
 6 。为了防止材料受到污染并延长设备的使用寿命,与材料接触的所有部件都可以由不锈钢制成。    
喷雾干燥塔的主要类型  
 1离心喷雾    
高速离心喷雾干燥是应用最广泛的    
最适合从溶液,乳液,悬浮液和糊状液体原料生产粉状,颗粒状固体产品。 
因此,当成品的粒度分布,残留水分,堆积密度和颗粒形状必须满足精确的标准时,喷雾干燥是理想的过程。    
性能特点:  
 1。干燥速度快,被雾化后物料液体的表面积大大增加。在热气流中,95-98的水可以瞬间蒸发,干燥时间只有几秒钟
,特别适合于热敏材料的干燥。  
 2该产品具有良好的均匀性,流动性和溶解性,高纯度和良好的品质。  
 3简化了生产过程,操作和控制方便。 
对于水分含量高达40-60的特殊物料最多可干燥90的液体,可以一次将其干燥成粉末产品,控制和管理非常方便。    
适用材料:  
化学工业:氟化钠钾,碱性染料颜料,染料中间体,复合肥料,甲醛硅酸,催化剂,硫酸剂,氨基酸,白色碳黑等。  
塑料树脂:AB,ABS乳液,脲醛树脂,酚醛树脂,致密脲醛树脂,聚乙烯,聚氯乙烯等。  
食品工业:富含脂肪的奶粉,痒感,可可奶粉,代乳品,狩猎用粉末,蛋清黄等。  
食品和植物:燕麦,鸡肉汁,咖啡,速溶茶,调味肉,蛋白质,大豆,花生蛋白质,水解产物等。  
糖:玉米浆,玉米淀粉,葡萄糖,果胶,麦芽糖,山梨酸钾等。  
陶瓷:氧化铝,瓷砖材料,氧化镁,滑石粉等。  
 2压力喷雾    
工作原理:  
工作该单元的处理过程是通过隔膜泵的高压输入原料液体,然后将雾状的液滴喷出,然后与热空气一起下降。 
废气通过排气风扇排出,粉末由安装在旋风分离器下端的传粉器收集。风扇出口还可以配备辅助除尘装置,回收率在96-98以上。    
性能特征:  
 1。干燥速度快,雾化后物料液体的表面积大大增加。在热气流中,95-98的水分可以立即蒸发。干燥时间仅需十到数十秒。   
 2所有产品均为球形颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解度高,产品纯度高,质量好。 r \\ n  
 3它具有广泛的应用范围。根据物料的特性,可以用热风干燥或用冷风造粒,对物料的适应性强。  
 4操作简单稳定,控制方便,易于实现自动运行。    
适用物料:  
喷雾干燥颗粒: 
# ##化学工业:有催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂,硫酸铵,染料,染料中间体,白炭黑,石墨,磷酸铵等。  
食品:氨基酸和类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡提取物,鱼粉,肉提取物等。  
药物:中成药,农药,抗生素,药物浸入液等。  
陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。    
喷雾造粒:全部各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,肥料,颗粒洗衣粉,中成药。    
喷雾冷却制粒:胺脂肪酸,石蜡,甘油酯,牛脂等。
  
 3中药喷雾剂    
机器是全封闭的,所有部件均由不锈钢制成,配有三级净化装置,过滤后的空气达到100,000级的要求。 
滚筒和顶部装有冷壁设备,以使壁温为\\ u003c80°C。干燥塔配有气刷清扫塔设备。    
经机器干燥的中药提取物粉末不会引起焦化和变质,大大提高了粉末收集率,达到95以上,不会引起混药,粘壁的现象。 r \\ n    
工作原理:  
中药提取物高速离心喷雾装置是离心喷雾干燥的应用特定材料的干燥技术。 
完成的干燥设备。    
性能特征:  
 1塔上有冷风外套;   
 2塔身配有自动振打装置;   
 3塔身和管道配有快速打开的清洁孔和排污孔;   
 4可以配备自动控制的恒温给水箱;   
 5可以配备高压洗涤塔的手动配件;   
 6与物料接触的零件均由不锈钢制成;或全不锈钢  
 7物料收集采用两极旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;   
 8进气温度可实现自动控制和连续装置。  
 9可配备扫气装置  
 4  
# ##空气喷雾器    
工作原理:  
主要是空气或水蒸气从喷嘴通过高压喷嘴喷出高速,物料液体在摩擦力作用下分离成细小的雾滴,使其与热空气完全接触形成热交换。整个过程不到半分钟。 
它对粘性材料具有良好的效果,这是其他喷雾干燥机无法比拟的。 
易于操作。    ##应用范围:  
主要应用领域是化学工业:乳胶,染料,树脂等;食品工业中有麦芽糖,糊精,淀粉等;乳品业,建材业也经常使用。    
喷雾干燥塔的操作程序    
喷雾干燥系统的操作程序是阐明设备的技术特性→设备检查和确认→生产操作→停车操作→清洁系统。 
具体程序如下:    ## 1清除设备喷雾干燥塔的技术特征  
液体处理容量:270-400kg / h;蒸发水量:170-250kg / h;成品产量:100-150kg / h;   
进气温度≥185-240℃;出风温度≤95℃      
 2设备检查确认  
检查是否生产用水,电,汽正常。检查电压仪表和电流仪表信号是否正常。  
检查中间槽内搅拌器的油位,并及时添加润滑油。如果搅拌桨脱落,请及时拧紧;启动搅拌器并观察旋转是否正常且没有杂质。
声音。  
是否在管道的接头处安装了密封材料,然后将它们连接起来,以确保未加热的空气不会进入干燥室。  
在行驶之前,应清洁与物料接触的零部件,例如干燥室,物料管道,中间罐和接收筒,以符合产品质量的卫生要求。 
 90°C热水冲洗水箱和高压管在行驶前  
根据需要在设备的润滑点添加润滑油。  ## #使用慢进模式检查每个传输设备是否灵活运行并且转向是否正确。  
紧紧关闭观察窗,关闭接收缸,并检查管道接触点和密封是否密封。   
工艺参数和操作程序是否明确。  
从副气瓶和管道中彻底排出冷凝水,并缓慢打开蒸汽阀。      
 3生产操作  
 1首先打开鼓风机→打开排气风扇,然后打开电加热配件→打开雾化器→保持100-200 Pa的负压,排空滚筒和蒸汽管中的冷凝水,缓慢打开蒸汽阀,并预热干燥塔
大约0.5-1小时的风管,所有冷凝水在打开物料泵开始进料之前,塔中的水将变成蒸汽。    
 2在进料后,保持正常的负压在50-150Pa。调整进料量,将塔温度控制在75-90°C,并且水分含量小于5。在干燥过程中的任何时候都要注意料罐中的料位。    
 3成品包装:喷雾干燥并冷却至室温的调味粉产品根据标准检验合格,然后根据质量要求装袋并称重。放入检验证书后,将密封的接缝包装到仓库中以保持良好的通风
并干燥。      
 4停车操作  
 1干燥每批物料后,打开添加到中间箱的热水开关,以清洁雾化器,雾化托盘,物料管,泵等。    
 2停止顺序是停止蒸汽→进料泵→电加热器→雾化器以调节出风口温度进料速度在15到20之间,进风温度降至150°C,关闭雾化器→关闭振动
→干式排风扇→供气单元的进风温度降至110°C→关闭电源。      
 5清洁系统  
 1为了确保干燥塔主体及其管子和与成品接触的所有部件的清洁度,有必要获得一流的产品和常规清洁设备。    
 2更换产品或设备停止清洁超过24小时后,     
干洗:使用刷子,扫帚或吸尘器清洁。 
湿洗:用60-80°C的热水洗涤。    
酸洗:将硝酸硝酸硝酸盐配制为1-2浓度溶液,并且加热温度不高于95°C进行洗涤,然后用水洗涤。    
碱洗:将氢氧化钠NaOH混合到0.5 -1浓度溶液,加热至60-80°C进行洗涤,然后用水洗涤。